循 环冷却水系统无论是新系统或老系统，在开车正常投药之前都要进行系统的清洗和预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。
对于新系统而言，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土留在系统中，有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理。老系统的冷却设备还常有垢。黏泥和金属腐蚀产物，严重影响处理设备的寿命和换热效率。
 

一.冷却水系统的清洗

1.    清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。

2.   从冷却塔投加杀菌灭藻剂及LJ-102高效清洗剂和控制PH值在5.5～6.0之间，清洗剂浓度为200mg/L。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低，应循环清洗2天。

3.     循环清洗2天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。

4.   取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。

二.冷却水系统的预膜

1.   经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表面不受腐蚀。

2.   钝化预膜处理方法

3.   从冷却塔投加LJ—106PH调节剂，将系统水的PH值调节至6.5～9.0。

4.   水质调节好后，从冷却塔投加LJ-201钝化预膜剂，启动水泵循环，根据情况循环48～74小时。

5.   投加LJ-601阻垢缓蚀剂、LJ-801复合水质稳定剂，将系统循环水的PH值调整至7.0～9.2进入日常运行。

6.   清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度

三、清洗冷却水塔操作规程

1.    通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。

2.   将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。如排水慢、可用胶管帮助将塔盘中的水吸出。

3.   启动高压清洗机、用喷枪先将出风口，风扇、洒水器冲洗干净，然后冲洗塔身四周及填料，最后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。

4.   冷却塔冲洗干净后，反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下，将填料里面的脱落污垢冲出。并将冲出的污垢清除。

5.   用LJ-702杀菌灭藻剂对冷却塔进行杀菌灭藻处理。

6.   关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。

7.   将冷却塔四周的地面清洗干净。